課程時間
2天
課程描述
專家講解、案例分析、實戰(zhàn)演練、師生互動等。
課程大綱
1、TPM概述
TPM的起源、概念、特色
TPM活動的目標
精益生產(chǎn)模式回顧
TPM活動八大支柱
TPM的組成部分(預(yù)防性維護和預(yù)見性維護)
什么是預(yù)防性維護
什么是預(yù)見性維護
預(yù)防性維護案例講解
可靠性工程的運用
如何提升維護工作的品質(zhì)和效率
2、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析
設(shè)備故障損失原因分析與對策
損失計算及數(shù)據(jù)收集
評定目前的設(shè)備運行狀態(tài)
評價指標,機器利用率,設(shè)備停機時間等
維護及維修成本
TPM工作的優(yōu)先順序
實例學習
總體設(shè)備效率(OEE)
什么是OEE
認識OEE的三個構(gòu)成因素:可用水平,運行水平,質(zhì)量水平
OEE計算要素與實例:根據(jù)設(shè)備維護的歷史數(shù)據(jù),選定單元,計算OEE
OEE 的計算與OEE損失的識別技巧
如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進目標
如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
其他重要TPM指標:MTBF及MTTR的概念與應(yīng)用實例
3、 TPM組織及職責界定
TPM項目負責人:能力評定,確定項目需求,實施計劃,職責。
主管職責:監(jiān)控,授權(quán),促進合作。
維護人員:制定、實施分級的PM計劃,建立數(shù)據(jù),緊急、日常的備件計劃
與操作工合作并提供技術(shù)支持。
操作員:5S檢查、日常維護、維修申請,改進建議,促進TPM
4、 TPM活動的根基—5S與目視控制
5S與TPM的關(guān)系
現(xiàn)場設(shè)備維護的5S實施
5S設(shè)備檢查和清潔計劃,(實施周期等定)
目視管理概念
目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護的作用
如何通過目視管理改善設(shè)備故障
實施設(shè)備維護的目視管理
5S、TPM等級評定方法
5、 TPM系統(tǒng)實施的七大步驟
識別維修需求及標識缺陷,實施初始的清潔和檢查
維修機器缺陷項目,消除影響失效的因素
提出預(yù)防性維護計劃,TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計劃
指導操作工掌握PM方法,以及早發(fā)現(xiàn)問題
指導維修工掌握PM方法,使機器在失效前進行維修
實施5S管理及組織活動,確保計劃執(zhí)行
監(jiān)控OEE,建立TPM指標,TPM評價系統(tǒng)
案例學習
6、TPM活動的維護
SMED設(shè)定、換型換線時間改善技巧
設(shè)備管理的標準化作業(yè)實施方法
備品、備件使用管理計劃
分級維護能力建立, 維護作業(yè)規(guī)范化
間接部門的TPM活動,提倡部門間合作
7、設(shè)備能力的持續(xù)改善:TPM的KAIZAN實施
什么叫KAIZAN
設(shè)備能力的改善方法論:CIP(持續(xù)改善流程)
TPM的KAIZAN案例介紹
8、TPM推行十二階段
參加對象
企業(yè)生產(chǎn)部.設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場班組長及相關(guān)中高階管理人員以及對TPM推行感興趣之人士等。
課程目標
希望學員通過此次課程:
從客戶的角度出發(fā),認識價值和發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費,并消除浪費
了解TPM對企業(yè)的重要。OEE的計算和如何改善OEE。理解5S與TPM的關(guān)系。如何建立和維護設(shè)備的歷史記錄,評價目前的TPM水平。掌握實施TPM的方法。
本課程將為學員提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例講解,供學員參考運用。
講師介紹
資深培訓講師
職業(yè)經(jīng)理人
精益生產(chǎn)管理專家
ISO9001/TS16949注冊審核員
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